蒸煮袋加压加热高温杀菌工艺可分为间歇式和连续式。热介质能够是饱和蒸气、蒸气—空气混合或热水。由于蒸煮袋资料的机械强度和封口强度较低，因而杀菌设备必需采用反压力杀菌。关于蒸煮袋，主要采用定压反压方式，这种反压控制方式是在杀菌升温阶段就开端通入紧缩空气。
蒸煮袋装食品的加工工艺流程
食品原料、加工处置、装袋、热熔封口、检验、加热杀菌、枯燥包装。其中，装袋、封口、杀菌三个工序与蒸煮袋自身关系为亲密。
（1）装袋
首先，装袋量与蒸煮袋容量要匹配，装袋量大多在封口时容易形成污染，不要装大块或带骨的内容物，否则影响封口，以至刺透复合膜形成渗漏而招致食品糜烂。其次，装袋时坚持一定的真空度，以避免袋内食品氧化、褐变、香味变异。再次，装袋时避免封口污染，假如封口部位有汁液、水滴附着，热封时封口局部的内层产生蒸汽压，当封口处压力消弭时，霎时产生气泡而使封口局部收缩，招致封口部密封。另外，油脂类及纤维附在封口部位，则部位区域不能密封。在加压杀菌及加压冷却时，形成二次污染及渗漏糜烂。避免袋口污染，一是控制袋装量，离袋口至少3~4cm；二是灌装器合适于产品特性；三是灌装时运用翼状维护片插入袋内避免污染；四是袋要能充沛张开；五是袋能定位。
（2）封口
普通采用热熔封口方式：加热温度为180~220℃、压力为30N/cm²、时间为1s，在加压下冷却。热熔封口时应避免封口产生皱纹，一是袋口要平整；二是封口刀两面要平整，并坚持平行；三是内容物要限位。
（3）加热杀菌
蒸煮袋装食品与其他食品的微生物糜烂类型相同，加热杀菌的工艺依据蒸煮袋的特性恰当修正。
高温杀菌工艺
蒸煮袋加压加热高温杀菌工艺可分为间歇式和连续式。热介质能够是饱和蒸气、蒸气—空气混合或热水。由于蒸煮袋资料的机械强度和封口强度较低，因而杀菌设备必需采用反压力杀菌。关于蒸煮袋，主要采用定压反压方式，这种反压控制方式是在杀菌升温阶段就开端通入紧缩空气。
